試驗樣品暴露于相對濕度95%和溫度25℃的二氧化氮和二氧化硫混合氣體環境
具有內部箱體和氣流系統的試驗箱應符合GB/T19745-2005的要求。試驗用設備的制造需滿足以下要求:
a)試驗箱內部箱體和氣流系統由聚四氟乙烯(PTFE)或玻璃等惰性材料制成,以避免或盡量減
少有害氣體在試樣表面和內部箱體表面上的吸附。
b)氣流和腐蝕性氣體注人系統的設計要保證在內部箱體或試驗空間內處于統一的試驗條件下。注:PUTONG的試驗設備設計是,將一定量的腐蝕性氣體與潮濕的空氣混合達到試驗所需濃度后,持續通人試驗空間
來獲得需要的試驗氣體。氣體混合過程在試驗設備外部完成?？刂茰貪穸鹊目諝馊∽詢炔肯潴w的外膛。注入腐蝕性氣體后的氣流與再循環試驗氣體相混合,混合氣體再進入到試驗箱的內部箱體或工作區,經過內部箱體的試驗氣體大約有一半可進入再循環過程。
為了確保工作區均勻的試驗條件,試驗氣體通常是從底部導入工作區并從頂部導出。多孔板置于人口的前面,以確保通過工作區的氣流是均勻的。
c)工作區的溫度均勻度需保持在士1℃以內,相對濕度的均勻度需保持在士3%以內。就腐蝕性
而言,用銅的腐蝕率表達,均勻性不應低于5%。
注:工作區試驗條件的均勻性應通過暴露在工作區不同位置的大量銅試片來定期檢查。金屬試片質量變化的差別
可以表明試驗條件的均勻性是否在規定的范圍內。
d)潮濕空氣的溫度允許偏差要在規定溫度的士1℃以內,相對濕度的允許偏差則需在士3%以
內。氣體的線性流速應在0.5 mm/s~5 mm/s的范圍內。潮濕氣流中不應含有水滴或水霧。注:PUTONG的試驗設備設計是,試驗用空氣經過活性炭和一個特殊的過濾器過濾和純化后再進入到內部箱體的外
膛。NO?和SO?氣體既可以從充滿1000X10(體積分數0.001%)高純氣體和體積分數為0.1%的高純氮氣的壓縮氣瓶獲得,也可以從控制溫度的滲透管獲得。
e)在試驗區暴露試片時,應使用樣品固定器來確保試片之間不會相互遮蔽或者干擾經過試驗箱
氣流的均勻性。
f)應監測工作區出口處氣流的溫度、相對濕度以及氣流中二氧化氮和二氧化硫的濃度,因為它們
能反映出試驗樣品所處的真實試驗條件。
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